Ползун с линейной направляющей поддерживает движущийся компонент машины и удерживает его в движении по контролируемой прямой траектории. Он воспринимает радиальные и моментные нагрузки через катящиеся шарики или ролики, ограничивая при этом нежелательное движение в других направлениях.
Ползунок обычно не создает движущей силы. В полной линейной оси стол перемещается шариковым винтом, ремнем, рейкой, пневматическим цилиндром или другим приводом, а линейная направляющая и ползунки поддерживают, направляют и стабилизируют его.
Как работает слайдер с линейной направляющей
Система профильных линейных направляющих состоит в основном из закаленной направляющей и одного или нескольких соответствующих ползунков. Внутри шарового ползуна стальные шарики катятся по нагруженным дорожкам качения между блоком и рельсом. Затем они проходят обратный путь внутри ползуна и непрерывно циркулируют по мере движения блока.
Тела качения обеспечивают движение с низким сопротивлением, передавая приложенную нагрузку от подвижного стола на направляющую и основание машины. Торцевые крышки направляют циркуляцию шариков, уплотнения помогают ограничить попадание загрязнений, а система смазки подает смазку или масло к контакту качения.
Пять основных функций линейного направляющего слайдера
1. Поддержка движущейся нагрузки
Ползун переносит вес подвижного стола, оснастки и заготовки на рельс и конструкцию станка. В зависимости от конструкции направляющей и направления установки блок может воспринимать нисходящие, восходящие или боковые нагрузки.
Грузоподъемность не следует оценивать только по общему весу машины. Ускорение, сила резания, сила прессования, вибрация и смещения могут привести к тому, что фактическая нагрузка на блок будет намного выше, чем предполагает расчет статического веса.
2. Поддерживайте прямое и стабильное движение.
Совпадающие дорожки качения рельса и блока удерживают каретку так, чтобы она следовала направлению рельса. Это помогает уменьшить боковое перемещение, вертикальное смещение и угловые отклонения при перемещении стола.
Конечная прямолинейность и точность хода машины по-прежнему зависят от точности рельсов, качества монтажной поверхности, выравнивания рельсов, расположения блоков и жесткости окружающей конструкции.
3. Уменьшите трение во время движения.
Рециркулирующие шарики или ролики заменяют большую часть скользящего контакта контактом качения. Это уменьшает движущую силу, необходимую для перемещения стола, и обеспечивает плавный пуск, остановку и изменение направления.
Низкое трение не означает, что направляющая может работать без смазки. Смазка необходима для уменьшения износа дорожек качения, ограничения нагрева и защиты контактных поверхностей. Уплотнения, предварительная нагрузка и вязкость смазки также влияют на измеренное сопротивление ходу.
4. Сопротивляйтесь моментам крена, тангажа и рыскания.
Нагрузка, действующая вдали от центра ползуна, создает момент. В зависимости от своего направления момент стремится повернуть стол вокруг оси перемещения, поперечной оси или вертикальной оси.
Ползун с линейной направляющей может противостоять моментным нагрузкам благодаря своей геометрии контакта с дорожкой качения, но полная грузоподъемность зависит от размера блока, типа блока, расстояния между рельсами, продольного расстояния между блоками и количества ползунков.
Примеры расчета см.Расчет моментной нагрузки на линейную направляющую: крен, тангаж и рыскание.
5. Обеспечьте монтажный интерфейс
Верхняя монтажная поверхность и резьбовые отверстия ползуна соединяют его с подвижным столом, приспособлением или компонентом станка. Квадратные блоки, фланцевые блоки, низкопрофильные блоки и миниатюрные блоки обеспечивают различные монтажные размеры и варианты установки.
Монтажная пластина должна быть достаточно жесткой и точно обработанной. Искаженная или неровная пластина может привести к смещению ползунков, что приведет к высокому сопротивлению движению и неравномерной внутренней нагрузке.
Линейный направляющий слайдер и приводной компонент
Одним из наиболее важных отличий конструкции с линейной осью является разница между направлением груза и перемещением груза.
| Компонент | Основная функция | Чего он обычно не делает |
|---|---|---|
| Линейная направляющая и ползунок | Поддерживать нагрузку, контролировать направление и противостоять нежелательному смещению | Создайте силу, необходимую для перемещения оси |
| ШВП | Преобразование вращения двигателя в контролируемое линейное движение | Самостоятельно выдерживать все боковые и моментные нагрузки |
| Ремень ГРМ | Обеспечивает быструю линейную передачу на подходящей длине хода. | Обеспечить высокую жесткость управления подвижным столом. |
| Пневматический или гидравлический цилиндр | Создать линейную толкающую или тянущую силу | Замените точные внешние направляющие в сложных приложениях со смещенной нагрузкой. |
Если шариковый винт или шток цилиндра будут воспринимать значительные боковые нагрузки, это может увеличить износ, вызвать заедание и снизить стабильность позиционирования. Направляющая должна нести и сдерживать движущуюся конструкцию, в то время как приводной компонент обеспечивает движение в заданном направлении.
Почему количество и расположение слайдера имеют значение
Одного ползунка может быть достаточно для компактного, хорошо центрированного и относительно легкого приложения, но его способность противостоять большим моментным нагрузкам ограничена. В столах станков обычно используются два блока на одной направляющей или четыре блока, распределенные по двум параллельным рельсам.
| Договоренность | Общая характеристика | Главный момент для проверки |
|---|---|---|
| Один рельс, один блок | Компактная конструкция для ограниченных требований к нагрузке и моменту | Способность блокировать момент и устойчивость платформы |
| Один рельс, два блока | Улучшенное сопротивление моментам тангажа и рыскания. | Расстояние между блоками и жесткость монтажной пластины |
| Два рельса, четыре блока | Более высокая стабильность стола и лучшая поддержка разнонаправленной нагрузки | Параллельность, расстояние между рельсами и равномерное распределение нагрузки |
Добавление большего количества ползунков не распределяет нагрузку автоматически поровну. Ошибка монтажа, неравномерная высота рельсов, структурная деформация и смещенные от центра силы могут привести к тому, что на один блок будет приходиться гораздо большая доля нагрузки.
На что следует обратить внимание при выборе слайдера с линейной направляющей
При выборе или замене слайдера подтвердите:
- Серия направляющих и размер рельса
- Квадратная, фланцевая, низкопрофильная, миниатюрная или роликовая конструкция.
- Величина и направление нагрузки
- Моменты крена, тангажа и рыскания
- Количество рельсов и блоков
- Расстояние между рельсами и расстояние между блоками
- Требуемый предварительный натяг и жесткость
- Класс точности
- Скорость, ускорение и рабочий цикл
- Способ смазки и доступ для обслуживания
- Пыль, стружка, влага и другие условия окружающей среды
- Расположение монтажных отверстий и место для установки
Линейные направляющие DLY доступны с вариантами точности C, H, P, SP и UP, в зависимости от выбранной серии и требований проекта. Более высокий класс следует выбирать только в том случае, если конструкция машины, монтажные поверхности и метод установки позволяют эффективно использовать его.
Более подробное объяснение структур и типов ползунков см.Линейный направляющий слайдер: виды, структура и выбор.
Поставки DLY совпадаютлинейные направляющие и ползунки. Отправьте модель рельса, модель блока, нагрузку, длину рельса, количество блоков, класс точности, чертеж или образец фотографии для подтверждения.
Электронная почта: dlyexport2@dlybearing.com|Ватсап: +86 166 0578 8856
